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      噴霧干燥機有哪些節能措施:
       
      1)提高進口溫度和降低出口溫度
       
      提高進口溫度,可降低熱量消耗(生產能力恒定)。干燥器熱消耗通常表示為比熱量消耗(蒸發1kg水所需要的熱量,有時也用每kg產品所需熱量來表示)。提高進口溫度,能顯著降低熱消耗。
       
      2)提高料液含固量
       
      噴霧干燥機的噴霧干燥是蒸發易揮發物的昂貴的方法,因此,獲得最佳的熱利用率條件,始終是盡可能地提高料液含固量到最大值。
       
      3)提高料液溫度
       
      提高料液溫度(采用廢熱預熱或水蒸氣間接預熱),可降低單位質量干產品的熱量消耗。料液預熱,可降低料液黏度,改善霧化性能;防止料液結晶,堵塞霧化器;料液溫度高時,霧滴在干燥器內可直接蒸發,不存在預熱階段。
       
      4)排放的氣體進行部分再循環
       
      在開式循環的流程中,廢氣全部排放到大氣中,這大約可損失總熱量的10%~40%。特別是干燥空氣出口溫度特別高時,熱損失更大。
       
      如果出口溫度超過120℃時,采用部分廢氣循環技術,可以節省染料高達20%。
       
      5)利用熱交換器回收余熱
       
      利用熱交換器回收廢氣的熱量,可以顯著地節省能量。有兩種熱交換器型式,即空氣-空氣及空氣-液體-空氣,可以采用。
       
      6)采用二級或三級干燥
       
      采用二級或三級干燥具有下述特點:
       
      ?在最后一級干燥中,產品可以達到較低的濕含量;
       
      ‚可以獲得較低的產品溫度;
       
      ƒ通過分級或團聚,可以改變粉體顆粒尺寸分布;
       
      ④提高干燥過程熱效率。
       
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