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      槳葉干燥機在日常工作中長期使用,會出現產量減少或產品質量不高的現象,這些可能是人為操作不合格的原因,也可能是機械零件之間的原因,需要我們查找原因,加以解決。
       
      影響槳葉干燥機的產量的因素如下:

      1.物料水分含量高的原因,在這種情況下,應減少攪拌軸的轉數,減少進料量,并延長停留時間。 
      2.機器蒸汽壓力低或內部含水,首先調整機器蒸汽壓力,排出冷凝水。
      3.槳葉干燥機的攪拌和混合效果變差,因此應提高攪拌軸的轉速,增加機器的傾角。
       
      槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行,有機揮發性氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環境污染。
       
      槳葉干燥機為干燥污泥、污泥和副產品提供了一種有效的方法。這種間接干燥機采用蒸汽或導熱油加熱,產生低尾氣排放。其中空心楔形槳葉允許干燥粘性或硬質材料。整個處理過程如下:

      1,在向容器內部加入潮濕的蛋糕和過濾液之前,在容器內部注入氮氣排出部的氧氣,這一步可以防止容器內部產生潛在的爆炸環境。
       
      2,惰化后,濕餅從離心機、過濾干燥機或過濾液進入干燥機。當用作反應器時,加入所需的固體和液體原料。
       
      3,為了有效的干燥,過濾干燥機逐漸啟動,同時加熱。在干燥過程中物料不斷攪動。過濾干燥機保持真空,材料達到較高溫時,保持該溫度,直到產品達到最終濕度要求。
       
      4,干燥和冷卻后的物料通過兩側的卸料閥排出,物料通過攪拌器輸送到卸料閥。

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